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高温凝结水回收装置是蒸汽凝结水全封闭式回收系统的关键技术设备。蒸汽供热系统设计的成败关键取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率,并能否使凝结水的热量充分得到再利用,且系统运行是否稳定可靠。

传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱,由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备,除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽,一方面,二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水,造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费;另一方面,排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染,特别是放置在地下室的设备更是无法处置。

公司本着解决开式凝结水回收设备的弊端,公司的科研专家,经过多年实践,攻克了汽水两相流的传输难题,研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置",彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收,从而杜绝氧腐蚀,能源浪费,二次污染,并且节省运营成本。

在凝结水回收系统中,当回收后的凝结水不需送入除氧器时,也可送入软化水箱或直接送入锅炉,还可作为采暖或洗澡用。

◆工作原理
本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。

系统运行时,凝结水从用热设备排出,经疏水器进入凝结水回收装置,在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离,产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道,使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下,流入承压贮水容器,保证设备在任何情况下都能稳定运行,除污装置凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出,而汽蚀装置彻底了水泵汽蚀的诱因,使凝结水泵处于输送单相高温液体的佳状态,保证了在密闭运行条件下,凝结水泵不发生汽蚀。







密闭式单罐蒸汽冷凝水回收装置特点:
1、密闭式回收,全自动控制,高温冷凝水与二次蒸汽直接打进锅炉。
2、具有强制抽吸之回收效果,能有效防止管道积水,水锤现象等问题之发生,确保设备正常之使用寿命。          
3、整套设备系一体组成,设计精巧可靠,施工迅速,现场配管结束即可投入使用。         
4、采用高感度液控系统,感应,性佳。         
5、具有高度耐热性、耐压性,尤其适合高温高压之场合。         
6、设备重要部份采用优质组件所组成,安装后可长期安心使用。     
7、设备型号多,适应范围广,大小锅炉均可使用。         
8、构造简单,设计精巧,易于操作;高温冷凝水直接进入锅炉,可替代锅炉给水泵使用。         
9、设备价格低,投资回收期短,定期免费保养,可免用户后顾之忧。   
10、本产品机电一体化、体积小、占地面积小,安装使用方便。





密闭式凝结水回收系统指的是凝结水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。一般来说,该系统处于高于大气压力的运行状态,因而体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。闪蒸损失的减少和凝结水的及时输送,使凝结水本身的热量得到充分的利用;凝结水与空气的隔离状态使得水质保持好的软化状态,并使得回水管道和附件减轻腐蚀;系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行,既减少了热排放的环境污染,也减少了锅炉的负荷压力。

        密闭式凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备,回收设备和用户结合在一起综合考虑,OMEXELL传热技术中心运用流体力学、单相流和两相流原理,系统应用集中疏水引射技术,高低压管路共网技术,利用蒸汽动能的自动加压技术,将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收机组。经过除污器,汽水分离,快排凝结水,增压汽蚀器,结合灵活的液位自调装置,乏汽抽吸装置,有效地保证高温凝结水稳定地输送到用户,也保证凝结水回收机组内的压力低干外网压力。汽蚀装置及管道的较优化设计改变了水泵汽蚀条件,保证在整个密闭运行的系统中,高温水泵不会发生汽蚀。

 

 

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